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裂纹（冷裂纹、热裂纹、再热裂纹、时效裂纹）,未焊透和未熔合(层间、根部、边缘),咬边,气孔,夹杂物(夹渣),烧穿,溢流和飞溅。
1) 裂纹－焊缝在冷却过程中，在应力的作用下，引起局部
断裂而产生的不连续性。
种类：横向、纵向、辐射、弧坑、群组和枝状裂纹。
2) 未焊透（未熔合）－由于焊缝金属没有填充到接头的根部、坡口边缘、层间而造成母材之间、母材与焊缝及焊缝之间的未熔合。
3) 咬边－焊缝两侧边缘与基体金属交界处形成的沟槽。
咬边的危害：①减少集体金属的有效截面。
②产生应力集中，边缘易被淬硬、引起裂纹。
4)气孔－焊接过程中，溶解于焊缝金属中的气体，在金属结晶时来不及吸出，残留于焊缝中而形成的空穴。
5)夹杂(夹渣)-焊接过程中，残留于焊缝金属中的夹杂物。
来源：①从外界带入的夹渣：坡口边缘的氧化皮、未清理干净的焊渣、焊条药皮、焊剂及难熔金属冷却时来不及浮出。
②焊接过程中，溶池发生冶金反应，冶金产物（氧化物、硫化物、氮化物）金属凝固时来不及浮出，残留于焊缝中。
影响：其危害比气孔严重，因夹渣与金属的膨胀系数相
差很大，特别是在加热和冷却过程中，造成焊缝
中产生很大的内应力，易引发裂纹。
6)烧穿－焊缝根部过烧穿透，金属变质发渣。
7)溢流－溶敷金属过剩，覆盖于母材表面而未熔合的焊缝金属。
8)飞溅－焊接时填充金属熔融，过渡金属喷出的金属颗粒，粘附于母材或凝固在焊缝金属表面上。
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