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青岛纵横仪器有限公司专业代理和销售各种品牌着色渗透探伤剂，欢迎新老客户来电洽谈咨询业务！
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渗透检测方案一般包含在安装施工方案中。大型检测项目或客户有特殊要求的检测项目应单独编制渗透检测方案（或包含在无损检测方案中）。渗透检测方案由PT-Ⅱ级或PT-Ⅲ级人员编制，无损检测责任师审核，项目技术负责人批准后执行。
2.1.4 渗透检测工艺卡
渗透检测前应编制渗透检测工艺卡。渗透检测工艺卡由PT-Ⅱ级人员编制，无损检测责任人员（师）审核，现场无损检测技术负责人批准。
2.2 检测作业人员
2.2.1 渗透检测工作应由按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》考核合格，并取得渗透检测I级或I级以上资格证书的检测人员担任。
2.2.2 Ⅰ级人员应在Ⅱ级或Ⅲ级人员的指导下进行渗透检测操作和记录。Ⅱ级或Ⅲ级人员有权对检测结果进行评定，签发检测报告。
2.2.3 渗透检测人员的未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0）。并一年检查一次，不得有色盲。
2.2.4 检测人员的配备
每个台班应配备PT-Ⅱ级或PT-Ⅲ级人员两名，辅助人员或PT-Ⅰ级人员一名。
2.3 检测设备与器材
2.3.1 渗透探伤剂由渗透剂、清洗剂、显像剂组成。一般情况使用喷罐式渗透检测剂。对同一工件检测时，不同类型的渗透检测剂不得混用。
2.3.2 照度计
照度计用于测量可见光的照度，照度计应至少每年校验一次。
2.3.3 标准试块
2.3.3.1 铝合金试块(A型对比试块)
⑴ 在正常使用情况下，检验渗透检测剂能否满足要求，以及比较两种渗透检测剂性能的优劣。
⑵ 对用于非标准温度下的渗透检测方法作出鉴定。
2.3.3.2 镀铬试块(B型试块)主要用于检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性。
2.3.3.3 标准试块使用后要用丙酮进行彻底清洗。清洗后，再将标准试块放入装有丙酮和无水酒精的混合液体（体积混合比为1∶1）的密闭容器中保存。
2.4 作业条件
2.4.1 应清除检测范围内的飞溅、焊渣、氧化皮、铁锈、毛刺、油污及防护层等。
2.4.2 焊缝的渗透检测应在焊接完工后或焊接工序完成后进行。对有延迟裂纹倾向的材料，至少应在焊接完成24h后进行焊缝的渗透检测。标准抗拉强度大于540Mpa钢材制造的球罐,应在焊接结束36小时后进行检测操作。紧固件、锻件的检测应在最终热处理后进行。
2.4.3 被检工件的表面质量应由委托单位的质量检查人员检验合格并在检测委托单上签字认可。检测人员操作前应对工件的表面质量进行复核，当表面质量不符合检测要求时，应在委托单上注明原因，退回委托单位进行表面修整，直至符合检测要求。 |
