|
渗透探伤最重要的部分就是缺陷性质的判断，经过对缺陷观察、分析，对照国家或者行业标准，最后形成探伤报告。
一、 渗透探伤焊接缺陷的判别
1．线状显示迹痕
定义： 线状显示痕迹指长度大于等于三倍宽度的显示迹痕 。
反映的焊接缺陷：裂纹 未熔合 分层 条状夹渣
迹痕可能表现为
（1）比较整齐的连续直线
（2）同一直线的延长线上断续显现
（3）参差不齐的、略为曲折的线段
（4）长宽比不大的不规则迹痕
2．圆状显示迹痕
定义：长度小于三倍宽度的迹痕，可能呈圆形、扁圆形或不规则形状 。
反应的缺陷：焊接表面气孔 弧坑缩孔 点状夹渣
检验焊缝时，判断缺陷类型一般规律：
（1）根部未焊透 ：连续或断续的直线段
（2）裂纹 ：宽度不大的不规则的线段
（3）条状夹渣 ：长宽比相对说来不大的不规则迹痕
（4）表面气孔：圆形显示
较为准确的结论则还要依据显现的位置特征、材料的特征等因素综合判断。
二、渗透探伤焊接缺陷的分级
分级方法：《渗透探伤法》 、《压力容器着色探伤》
1．《渗透探伤法》对缺陷显示迹痕的等级分类
①按圆状和线状迹痕划分的等级分类
②按分散状迹痕划分的等级分类
连续的线状缺陷显示迹痕：有2个或2个以上缺陷显示迹痕大致在同一条连线上，同时间距又<2mm。
单个的缺陷显示痕迹: 显示迹痕中最短的迹痕长度<2mm，而间距又大于显示迹痕时。
密集形的缺陷显示迹痕 : 显示迹痕中最短的迹痕长度<2mm，而间距又小于显示迹痕时
2．《压力容器着色探伤》对缺陷显示迹痕的分级
凡是出现以下情况之一的均为不合格:
⑴任何表面裂纹分层。
⑵大于表中规定的单个缺陷。
⑶在一条直线上有4个或4个以上间隙排列的缺陷显示，且每个缺陷之间的距离小于2mm。
⑷在任何一块150mm×25mm表面上存在10个或10个以上的缺陷显示。
三、渗透探伤结果的记录
1．渗透探伤结果的标识
• 经渗透探伤后确认为合格时，应在被检物表面作出标记，表明该工件已被检并确认合格，如表面有缺陷显示，也应在有缺陷的部位用涂料表明其位置，供返修时寻找。如有需要，还要用照明﹑示意图或描绘等方法作出记录备查，或作为填写探伤报告时的依据。
2．探伤报告
(1)焊接工件名称﹑编号﹑形状及尺寸﹑表面及热处理状态﹑探伤部位﹑探伤比例。
(2)探伤方法，包括渗透类型及显象方式。
(3)操作条件，包括渗透湿度和渗透时间﹑乳化时间﹑水压及水温﹑干燥温度及时间﹑显象时间。
(4)操作方法。
(5)探伤结论。
(6)示意图。
(7)探伤日期﹑探伤人员姓名﹑资格等级。 |
